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Pince de préhension| Parallèle 2 mors |CH10

Pince parallèle à profil cubique, course 6 à 60mm

Cette pince compacte propose de longues courses et de grandes forces de préhension. Elle est particulièrement adaptée pour les applications nécessitants de longs doigts de préhension.


Notre gamme étendue de préhenseurs 2 mors est composée de pinces pouvant convenir à la préhension de très petites pièces jusqu'aux plus grandes. En effet, les pinces parallèles 2 mors NKE sont disponibles dans des tailles, des forces et des courses variées.

La CH10 se compose de 5 modèles de pince, chancun permettant deux orientations de mors (axiale et radiale). Ces pinces sont équippées d'une protection intégrée contre les poussières (joint racleur) et offrent la possibilité d'être équippées d'un soufflet de protection intégrale. Il est également possible de monyet des détécteurs de position sur le corps de la pince.

Avantages

  • Compact - léger - rapide
  • Mécanisme silencieux
  • Intégration rapide et fixation simple
  • Ouverture angulaire importante
  • Capteurs de position

Bénéfices

  • Sans maintenance
  • Temps de cycle ultra court
  • Rapport puissance/volume excellent
  • Faible consommation d'air comprimé

CH10
Course20 mm
Consommation d'air2500 mm³
FonctionDouble effet
Cycle max. par minutes60 cycles
Poids0.300 kg
Poids max. de chaque doigt0.060 kg
TypeParallèle 2 mors

*Les valeurs de forces indiquées dans le tableau ci-dessus correspondent à la pression obtenue sur la partie supérieure des doigts avec une pression d'utilisation de 5 bar.

Conditions de fonctionnement

FluideAir flitré
Pression de fonctionnement3 to 7 bar
Température de fonctionnement5 to 60°C
LubrificationPas obligatoire (si nécessaire, lubrifiant conforme à ISO VG32)
Répétabilité*Initial value : ± 0.1 mm, after 2 million cycles : ± 0.2 mm
Durée de vie2 millions de cycles (sous condition de charge acceptable par la pince)

Notice :Les données techniques fournies sont les limites supérieures recommandées en condition statique. Pour obtenir le dimensionnement correct du produit, il faut tenir compte de toutes les forces dynamiques applicables, y compris l'inertie du manipulateur, la configuration de l'outillage et les forces externes appliquées.

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